疊模又稱疊式模，有模具不旋轉(zhuǎn)和模具旋轉(zhuǎn)兩種方式。旋轉(zhuǎn)型模具技術(shù)主要有兩種：轉(zhuǎn)盤型模具技術(shù)和內(nèi)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的模具技術(shù)。它的特點(diǎn)是兩種組分可以同時(shí)注射，大大縮短了制品的生產(chǎn)周期。另外采用熱流道疊層式注射模具，可以充分發(fā)揮注塑機(jī)的能力，節(jié)省人力和設(shè)備資源，極大地提高生產(chǎn)效率。

具有如下特點(diǎn)：

1、與常規(guī)模具不同的是，疊層式注射模具的型腔是分布在兩個(gè)或多個(gè)層面上的，呈重疊式排列，即相當(dāng)于是將多副模具疊放組合在一起。最常見的兩層疊模通常是由兩個(gè)單層的模具背對背安裝而成，分模面通常依靠齒輪和齒條機(jī)構(gòu)保持同步打開。

2、通常，注塑機(jī)與常規(guī)模具配合使用時(shí)，其本身的注射量和開模行程只使用了額定的20%~40%，沒有充分發(fā)揮注塑機(jī)的性能。與常規(guī)模具相比， 兩層疊模比標(biāo)準(zhǔn)模具在生產(chǎn)效率方面有近乎100%的提升，鎖模壓力只比標(biāo)準(zhǔn)模具大10%左右。極大地提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)率，并降低了注塑成本。

3、疊層式注射模具最適于成型大型扁平制件、淺腔殼體類制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生產(chǎn)的制件。

兩層層疊式模具

雙層疊模技術(shù)還可以同時(shí)生兩種不同的產(chǎn)品，例如第一層模具生產(chǎn)一種產(chǎn)品，而第二層模具內(nèi)則生產(chǎn)另一種產(chǎn)品，這些產(chǎn)品可以是材料相同或不同，顏色相同或不同等多種組合。例如利用疊式?？梢詫?shí)現(xiàn)第一層注塑容器面蓋，第二層模具注塑容器主體。

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