注塑模具如何進行有效的保養(yǎng)呢?通常來說，不能讓模具生銹這是一個。如果發(fā)現(xiàn)有銹跡就使用研磨機進行研磨拋光。如果冷卻道積水，有污垢，就需要對流道進行清理。如果污垢難以清除，請選用用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內的污垢，或者殘余的注塑及其他殘留物。保養(yǎng)不是一朝一夕的事，是一種必須要規(guī)范實施的事。

首先公司應先給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理及損壞情況。根據這些資料我們可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

一般說來隨著生產時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，進一步增加企業(yè)生產成本，因此對流道的清理應引起重視。這個是尤為重要的對于企業(yè)來說。對于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產故障的發(fā)生，故而尤為重要。

這樣一來，每個生產周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量。檢查發(fā)現(xiàn)如有損壞，要及時更換，并與模具履歷表進行比較，做好記錄，以便適時發(fā)現(xiàn)問題，采取應對措施。如果未發(fā)現(xiàn)什么問題那就最好不過了。

注塑加工是一件很精密的事情。所以保養(yǎng)的工作也就更為細膩些了。如上也說明了遇到模具生銹等問題要如何解決。如何避免污垢的累積，造成冷卻通道變窄。生產結束后加熱器的保養(yǎng)。注塑模具只有進行了行之有效的保養(yǎng)，才能夠延長其使用的壽命。