在使用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的過(guò)程中，由于注塑模具腔內(nèi)塑料原料的高速流動(dòng)，會(huì)對(duì)整個(gè)模具表面形成很大的摩擦，因此需要選擇耐磨模具鋼，以確保產(chǎn)品質(zhì)量在大批量注塑生產(chǎn)過(guò)程中始終保持穩(wěn)定。注塑模具加工標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？

一、注塑模具加工的三大標(biāo)準(zhǔn)：

注塑模具屬于塑料制品生產(chǎn)工具，通過(guò)注塑加工方法批量生產(chǎn)一些復(fù)雜產(chǎn)品，注塑模具的質(zhì)量決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是一些精密電子產(chǎn)品注塑模具，我們需要按照以下加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：

1、在 注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，注塑模具的溫度一般較高。因此，注塑模具廠生產(chǎn)的注塑模具鋼必須是經(jīng)過(guò)高溫回火處理的模具鋼，這樣即使在高溫環(huán)境下，整體設(shè)計(jì)的模具尺寸也不會(huì)受到影響，從而保證了模具的整體精度。

2、在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，樹(shù)脂等塑料產(chǎn)品原料和各種添加劑會(huì)腐蝕注塑模具表面，影響注塑模具的整體精度，因此在選擇模具鋼時(shí)必須使用耐腐蝕鋼。

3、塑料產(chǎn)品一般對(duì)表面光澤度要求較高，因此在注塑生產(chǎn)過(guò)程中需要相應(yīng)的注塑模具腔表面粗糙度較小，注塑加工標(biāo)準(zhǔn)塑料產(chǎn)品，必須選擇無(wú)雜質(zhì)和孔模具鋼，注塑模具制造后必須拋光、研磨等加工。

二、注塑模具加工五大工藝：

1、注塑成型

在注塑模具加工中也叫注射成型，原理是通過(guò)將粉末狀或者顆粒狀的原料加入注射機(jī)的料斗中，將原料加熱熔融至流動(dòng)狀態(tài)，由注射機(jī)的螺桿或活塞推動(dòng)，通過(guò)模具的噴嘴和澆注系統(tǒng)進(jìn)入模腔，在模腔內(nèi)硬化成型。

2、雙色注塑

指的是將兩種不同顏色的塑料注射到同一個(gè)模具中的一種注塑模具加工成型方法，它可以使塑料呈現(xiàn)出兩種不同的顏色或使塑料件呈現(xiàn)規(guī)則的花紋或不規(guī)則的云紋圖案，以此來(lái)提高塑料件的使用性和美觀性。

3、微發(fā)泡注塑成型

此工藝是注塑模具加工中一種創(chuàng)新的精密注射成型技術(shù)，通過(guò)氣孔的膨脹來(lái)填充產(chǎn)品，在低壓力和平均壓力下完成產(chǎn)品的成型。

4、嵌件注塑

嵌件成型是指將事先準(zhǔn)備好的不同材料嵌件填充到模具中，隨后注入樹(shù)脂，再將熔融的材料與嵌件粘結(jié)固化，制成一體化產(chǎn)品的成型方法。

5、納米注塑成型

此注塑模具加工成型工藝是一種將金屬和塑料與納米技術(shù)相結(jié)合的方法，金屬表面經(jīng)過(guò)納米化處理后，塑料直接注塑在金屬表面，使塑料與金屬一體成型，納米成型技術(shù)根據(jù)塑料的位置可分為兩種工藝:

（1）塑料是一個(gè)整體成型的非外觀表面。

（2）塑料是外觀表面的整體成型。