精密注塑會受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響，而最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這基本因素。在設(shè)計塑料制品的前期，首先根據(jù)其環(huán)境選定能需要的工程塑料。其次，所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)來選用適當?shù)淖⑺軝C。

影響注塑模具生產(chǎn)制件的精度的因素:

1、成型材料：塑料的收縮性、流動性、水分、揮發(fā)物含量、原料配臵工藝、生產(chǎn)批量等等，都可以影響注塑模具生產(chǎn)塑料件的精度。

2、工藝條件：成型溫度、壓力、時間、收縮量。；

3、制件形狀：形狀、壁厚、成型收縮，脫模斜度等；

4、注塑模具：制造精度、磨損程度、形狀結(jié)構(gòu)，收縮的方向性；

5、成型后的時效變化：后收縮，存放不當將產(chǎn)生彎曲、扭曲等變形。

由以上的分析可知塑件的尺寸精度往往不高，應(yīng)在保證使用要求的前提下，選用較低的精度等級。

公差：

公差的選擇是影響注塑模具生產(chǎn)制件的精度的重要因素之一：

1、配合尺寸精度高于非配合尺寸精度；

2、受收縮波動影響，小尺寸易達到高精度；

3、不同塑料，收縮率變化不同，尺寸穩(wěn)定性不同；